Ultrapuls lasermarkering laserpulsbredd smala högspänningsegenskaper, fördelarna med de högsta tröskelkraven, mindre termisk diffusion av material på bearbetningen, såsom glas, läder, keramik och så vidare. Lasermärkningsmaskinen som används vid värmebehandling hänvisar till när laserstrålen bestrålas mot objektets yta, vilket medför snabb uppvärmning, värmer objektet för att förändra egenskaperna hos materialsmältnings- eller avdunstningsprocessen. Lasermarkeringsmaskinen under bearbetningen måste lasernergins roll på materialet vara större än den energi som krävs för att förstöra materialet både är större än materialskadorna.
På grund av den höga skada tröskeln för glas, läder, keramik och andra material, och för glas, är den energi som överförs till värmeabsorption ojämnt fördelad i glaset, vilket kommer att generera termisk stress och få glaset att spränga. För läder, värmeledningens energi. Kanten av läderbearbetningen brinner, keramiken, det yttersta lagret av keramik är ett lager av emalj, prestandan motsvarar glas. Därför måste dessa material användas med ultrapuls-lasermarkeringsmaskin.
När laserstrålkastarens laserstråle projiceras på materialbordet, avspeglas en del av energin, vissa absorberas, vissa släpps ut, beroende på typen av material och lasermarkeringsmaskinens våglängd. Av den ljusenergi som når ytan av materialet används den del av energi som absorberas av materialet för materialbearbetning. Ljusenergi absorberas av elektroner och atomer i form av vibrations excitation och omvandlas till värmeenergi för att diffundera till närliggande atomer. Med det ökande antalet foton som absorberas av lasermarkeringsmaskinen ökar materialets temperatur kontinuerligt för att öka ljusenergiabsorptionsproportionen.
